Подъемно-транспортное оборудование, инструмент Подъемно-транспортное оборудование, инструмент Подъемно-транспортное оборудование, инструмент Подъемно-транспортное оборудование, инструмент

Главная

Кран

■  Лебедка
■  Таль
■  Кран
■  Весы крановые
■  Кран мостовой
■  Тельфер
■  Редуктор
■  РВЦ-320
■  Тележки
■  Колеса

Цепи

■  Цепи круглозвенные
■  Цепи приводные роликовые
■  Цепь якорная ГОСТ 228-79 ■  Судовое оборудование
■  Цепи противоскольжения

Металлорежущий инструмент

■  Сверла Р6М5 светлые
■  Фрезы, развертки
■  Метчики, плашки, резцы
■  Изделия из шлифшкурки
■  Электроды, проволока

Промышленное оборудование

■  Станки сверлильные
■  Станки фрезерные
■  Стол крестовый
■  Штабелеры
■  Домкрат

Оснастка

■  Ролик
■  Кабельные тележки
■  Блок
■  Блокирующее инерционное устройство НВ-10
■  Крюковая подвеска
■  Комплектующие
■  Крепеж
■  Упаковка лентой
■  Стропы
■  Канат
■  Захваты
■  Чокер трелевочный
■  Траверса
■  Лестница
■  Древолазы

 

Строительная техника

■  Механизм подъема бревен
■  Кран консольный
■  Кран в окно
■  Пионер
■  Лебедка вспашки
■  Люлька строительная
■  Подъемник строительный
■  Леса строительные
■  Вышка-тура

 

 

 

Промышленный альпинизм



Rambler

О компании

Наши потребности

Контакты и реквизиты

Полезные ссылки

Черный список

 

Продукция / Металлорежущий инструмент / Фрезы отрезные, концевые, развертки

 

Фреза отрезная, концевая

Фреза отрезная, концевая Фрезы предназначены для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, а также пазов. Основные типы фрез: цилиндрическая, дисковая, трехсторонняя, Т-образная, концевая, торцовая с хвостовиком, торцовая насадная, торцовая ступенчатая, концевая обдирочная, шпоночная, угловая.

Фрезы изготавливаются цельными и сборными (корпус из конструкционной стали, а режущие зубья - из быстрорежущей стали или твердого сплава) и с механическим креплением режущих пластин.

Фреза - это многолезвийный режущий инструмент с вращательным движением для обработки металлов, древесины и других твердыx материалов. От пильного диска и сверла фреза отличается тем, что предназначена для обработки поверхностей. Фрезы очень разнообразны и по внешнему виду, и по решаемым задачам. Перечислим несколько свойств, способных лечь в основу классификации.

СПОСОБ УСТАНОВКИ НА ШПИНДЕЛЬ

По способу установки на шпиндель различают фрезы концевые (или хвостовые - их крепят с помощью цанги и зажимного патрона) и насадные (эти ввинчивают непосредственно в шпиндель). В последнем случае необходимо помнить, что направление вкручивания обязательно противоположно направлению вращения в процессе работы.

ПРОСТЫЕ И КОМБИНИРОВАННЫЕ ФРЕЗЫ

Комбинированные представляют собой оправку, куда насаживают несколько разных корпусов ножевых головок. Такие инструменты отличаются гибкостью, экономичностью и возможностью настройки на выполнение различных задач.

ЧЕРНОВЫЕ И ЧИСТОВЫЕ ФРЕЗЫ

Кроме обычных (чистовых) фрез, в продаже есть и черновые (подрезные) Они нужны для быстрого снятия большого массива материала с последующей точной доводкой поверхности. Режущие кромки у них зубчатые, причем зубцы на разных ножах смещены друг относительно друга так, чтобы каждый следующий срезал выступы, остающиеся от предыдущего. В итоге увеличена глубина реза и снижено трение.

МАТЕРИАЛ РЕЖУЩИХ КРОМОК

Как и любой режущий инструмент, в процессе эксплуатации фрезы постепенно изнашиваются - острые кромки крошатся и стираются. Поэтому материал ножа в идеале должен быть очень твердым, но не хрупким. Создать вещество, сочетающее в себе одновременно оба упомянутых свойства, довольно сложно и дорого, вот производители и применяют сплавы с разной степенью прочности, дифференцируя тем самым фрезы по назначению.

Основные категории, на которые делят материал режущих поверхностей для дерева, две. Первая - быстрорежущая сталь. Она содержит вольфрам и молибден и пригодна для обработки мягких (например, хвойных) пород древесины. Обозначают ее HS или HSS, от немецкого Hochlegierter Schnellarbeitsstahl (высоколегированная быстрорежущая сталь). Твердый сплав - технологически наиболее сложный и трудоемкий в изготовлении. Разработкой материалов этого типа занимается множество научных институтов в разных странах. Его получают, спекая в определенных пропорциях различные порошки под высоким давлением и при большой температуре. В России данная отрасль производства слабо развита, поэтому большинство отечественных фрез с твердосплавными зубьями делают с применением импортного сырья. Его маркируют буквами HW или (Hartmetall- твердый металл) и используют в работе с твердыми лиственными породами. Есть и другие материалы. В качестве примера приведем стеллит - сталь повышенной твердости, в состав которой, помимо прочего, входят кобальт и хром. Ее обозначение - ST.

КРЕПЛЕНИЕ РЕЖУЩИХ КРОМОК

Крепление ножей - очень важный критерий для классификации. Самый распространенный в России тип - напайные фрезы. Их основание делают из конструкционной стали и на него напаивают твердосплавные режущие кромки. Одно из достоинств следует из их узкой специализации: профиль и диаметр фрезы однозначно определяют специфику работы, что позволяет производителю подобрать оптимальные характеристики для каждой - марку сплава, форму и толщину "зубов". При покупке стоит обратить внимание на материал припоя. Самый дешевый - латунь. Это не слишком надежный и относительно легкоплавкий металл, так что инструмент, созданный с его использованием, очень чувствителен к нагрузке и при слишком интенсивной работе может запросто растерять свою "челюсть". Бронза - пожестче и выдерживает высокие температуры (недаром из нее делают буры). Но еще лучше - сплав на основе серебра: он хорошо растекается, создавая слой припоя минимальной толщины. Это имеет большое значение, ведь материал ножа хрупкий, так что он должен плотно прилегать к корпусу фрезы, а опорная поверхность - точно повторять его профиль.

Ножи бывают и сменные. Это удобно для больших объемов фрезерования, когда необходима частая замена инструмента. Они не нуждаются в заточке, к тому же такие пластины обычно многокромочные (2- или 4-сторонние): затупился один край - переверни ее и работай дальше. Есть и однокромочные, такие обычно служат для фрезеровании профильных поверхностей. На корпусе их фиксируют с помощью винтов и лапок, причем механизм крепления обычно самозатягивающийся. Основная проблема при создании сборных фрез - обеспечение точности посадки ножей. Чтобы в процессе работы не было радиальных биений или перекоса резцов, на базовые поверхности устанавливают штифты и вырезают пазы. Само собой, все эти операции нужно проводить с микронной точностью.

Существуют и перетачиваемые сменные ножи. По мере стачивания их постепенно выдвигают от центра фрезы наружу. Точной симметричной их установке способствует специальное рифление на соприкасающихся поверхностях кромки и корпуса фрезы, так что смещение возможно только с точно определенным шагом.

Третий способ крепления, собственно, креплением не является. Речь идет о цельносплавных (монолитных) фрезах. Это чаще всего пазовые быстрорежущие инструменты малых диаметров: они подвержены наибольшим нагрузкам, к тому же из-за малого поперечного размера делать напайку нецелесообразно. Цельносплавные - самый надежный тип фрез. Стоят они недешево, зато ресурс их очень высок.

КАКИМИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ФРЕЗЫ

Понятно, что для качественного результата работы нужно, чтобы ножи на корпусе фрезы были установлены строго симметрично. Но этого недостаточно, ведь скорости вращения велики и большое значение приобретает балансировка. Есть два способа ее проведения - статический и динамический. Последний осуществляют на специальных станках, где уравновешивают не только силы, но и моменты, возникающие при вращении. Хорошо сбалансированными считают фрезы, величина биения, которых при вращении не превышает 0,02мм.

На российском рынке преобладает оснастка с двумя режущими кромками. Если есть возможность выбора инструмента с разным числом зубьев, следует учесть, что с увеличением их количества возрастает не только цена, но и скорость обработки (без потери качества) или, наоборот, при той же производительности результат получается лучше. Но здесь важно не "переборщить": когда скорость велика и слишком много "резцов", они не срезают, а подминают материал.

Существуют и однозубые фрезы, хотя это уже большая редкость. Такая конфигурация оправдана для узких пазовых фрез, она решает проблему нехватки свободного пространства для стружки в пазу и снижает трение. Чтобы балансировка не была нарушена, геометрическая ось подобных инструментов немного смещена относительно оси вращения, а в сечении они напоминают каплю.

КАК ВЫБИРАТЬ

Напоследок еще раз коснемся критериев выбора. Самый главный из них - эксплуатационные параметры оснастки должны удовлетворять техническим характеристикам фрезерной машины (размерам и частоте вращения). Затем нужно убедиться в том, что фреза выполнена с достаточной точностью, а ее зубья изготовлены из сплава, соответствующего материалу заготовок. Обязательно следует уделить внимание сопроводительным документам электроинструмента и насадки - это исключает риск возникновения нештатной ситуации и способствует лучшему результату.

 

ФРЕЗА КОНЦЕВАЯ

Диаметр, мм
Цена, руб.
Ø3-4 10
Ø5-6 20
Ø8 40
Ø12 50
16 Ц. 85
16 кон. 140
Ø18 240
Ø20 250
Ø22 300
Ø25 340
Ø28 350
Ø32 420
Ø36 500
Ø40 600

ФРЕЗА ОТРЕЗНАЯ

Диаметр, мм
Цена, руб.
Ø80*22 200
Ø100*27 300
Ø125*27 400
Ø160*27 890
Ø200*32 1130
Ø250*32 3000
мелкая 150
 
ГОСТ 2679-93 Фрезы прорезные и отрезные

ГОСТ 2679-93 Фрезы прорезные и отрезные

Область применения - отрезные работы изделий из стали и черных металлов.

Сталь
P6M5
Тип
1; 2
Диаметр
от 40 мм до 250 мм (средний, мелкий зуб)

 

 

 
Фреза

ГОСТ 2679-93 Фрезы дисковые

Дисковые фрезы необходимы для резки, разрезов или других операций, связанных с грубой обработкой металла или неметалла.

Дисковые фрезы бывают трёх типов:
шлицевые или шпоночные;
двусторонние;
трёхсторонние.

Шлицевые дисковые фрезы имеют зубья только на цилиндрической поверхности. Для уменьшения трения по торцам толщина фрезы делается на периферии больше, чем в центральной части у ступицы. Важным элементом дисковой пазовой фрезы является ширина, так как фреза предназначена в том числе и для обработки пазов. Важной областью применения дисковой пазовой фрезы является распиловка заготовок из дерева и металла.

 
ГОСТ 17025-71 Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком

ГОСТ 17025-71 Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком

Область применения - фрезерование пазов и обработка поверхностей.

Сталь
P6M5
Диаметр
от 3,0 мм до 25,0 мм (нормальный, крупный зуб).

 

 

 
ГОСТ 9140-78 Фрезы шпоночные

ГОСТ 9140-78 Фрезы шпоночные

Область применения - обработка шпоночных пазов в изделиях из стали

Сталь
P6M5
Тип
1
Диаметр
от 2,0 мм до 25,0 мм

 

 

 

 

 

Развертка цилиндрическая, коническая

Развертка цилиндрическая, каноническая

Развертка - режущий инструмент, применяемый для окончательной обработки просверленных отверстий путем снятия очень тонкой стружки.

Развертка выполняет работу при своем вращении и одновременном поступательном движении вдоль отверстия.

Различают:
- ручные развертки для работы с помощью воротка, надеваемого на квадрат развертки;
- машинные развертки для работы на станке.

По форме обрабатываемого отверстия различают цилиндрические и конические развертки.

 

РАЗВЕРТКА ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ

Диаметр
Цена, руб.
4,5 70
9 100
10,11 120
13,16 150
17,18 200
19,21 260
22,24,25 300
26,27,28 400
30,32 500
35,36,37 700
39,40 1 000
48 1 200

РАЗВЕРТКА КОНИЧЕСКАЯ

Диаметр
Цена, руб.
0132 180
10 180
13 180
16 180
32 300

РАЗВЕРТКА РАЗДВИЖНАЯ

Диаметр
Цена, руб.
15,25-17,25 400
26-29,5 600
33,5-38
1 200
 

Контактная информация

Россия, Вологодская область,
г. Череповец,
ул. Металлургов 7,

склад-магазин
"ПОДЪЕМ-ТАЛЬ".

Телефон : (8202) 57-60-30,
+7(911)517-61-29

+7(911)545-79-26

email :576030@mail.ru
email :pt576030@yandex.ru


Факс : (8202) 57-60-30



Руководитель : Лыков В.Н.

 

 

НОВОСТИ

29.06.2018

Разработан новый вид крана ККОРМ (кран консольный общепромышленный распорный межэтажный). Цена 10 т.р.

26.05.2018

Кабельные тележки по минимальной цене 350 рублей. Собственное производство.

10.04.2018

Приобретем цепи якорные с распорками ГОСТ 228-79.

09.03.2018

Изготавливаем веревочные лестницы.

 

 

Россия, Вологодская область, г. Череповец, ул. Металлургов,7, склад-магазин "ПОДЪЕМ-ТАЛЬ".
Телефон : (8202) 57-60-30, +7(911)517-61-29 | Факс : (8202) 57-60-30 | email : pt576030@yandex.ru
Copyright © 2006-2007. All rights reserved.