Юлию так же заинтересовала информация как диск изготавливается,этой информацией мы сопровождаем нашу работу.

Первым этапом
производства компакт-дисков является мастеринг — процесс подготовки данных, для
запуска в серию.

Второй этап — фотолитография процесс изготовления
штампа диска.

    На стеклянный диск наносится слой
фоторезиста, на который производится запись информации. Фоторезист — полимерный
светочувствительный материал, который под действием света изменяет свои
физико-химические свойства.

Третий этап — запись информации.

    Запись производится лазерным лучом,
мощность которого модулируется записываемой информацией. Для создания пита
мощность лазера повышается, что приводит к разрушению химических связей молекул
фоторезиста, в результате чего он «задубевает».

Четвертый этап — проявка фоторезиста.

    Поверхность фоторезиста подвергается
кислотному (щелочному) травлению, при котором удаляются (вымываются
проявителем) те области фоторезиста, которые не были экспонированы лазерным
лучом.

Пятый этап — гальванопластика.

    Проявленный стеклянный мастер-диск
помещается в гальваническую ванну, где на его поверхность производится
электролитическое осаждение тонкого слоя никеля.

Шестой этап — штамповка дисков методом литья под
давлением с использованием полученного штампа.

Седьмой этап — напыление зеркального
металлического (алюминий, золото, серебро и др.) слоя на информационный слой.

Восьмой этап — нанесение защитного лака.

Девятый этап — нанесение графического изображения
— лейбла (от англ. Label).