Здравствуйте, жители СМ. У нас теперь полный комплект! Стол из массива бука со стеклянной столешницей.

На этот раз нам понадобилось:
1. Буковый мебельный щит, толщина 40 мм;
2. Балясина для ножки;
3. Стекло для столешницы (у нас 10 мм бронзовое);
4. Инструменты (лобзик, шлиф. машинка и т.д.), крепежные уголки, эпоксидка, материалы для отделки (о них ниже).

Решили остановиться на квадратной форме стола, так как она подходит к новому уголку и экономит пространство на кухне. Бук выбрали за прочность и красивую фактуру. Он даже в необработанном виде выглядит замечательно. А после обработки глаз не оторвать :) Но работать с ним тяжело, особенно после мягкой сосны, из которой сделан кухонный уголок. Благо, муж еще при покупке выпилил необходимых размеров части на специальном станке с большой циркулярной пилой. Даже он с трудом его брал, пила просто застревала в дереве. Следы этого противостояния видны на месте среза:

Общая конструкция довольно простая: симметричные низ и верх, состоящие из двух плит и соединенные ножкой. Каждая плита тщательно отшлифовывается, скругляются острые углы. На словах звучит очень просто, но на самом деле на каждую плиту уходила уйма времени и сил. Потратили очень много шлифовальных кругов, при том, что зерно было довольно крупное. Начальная шлифовка делалась кругами с зерном 80, потом 200, финальная - 360.
Уже даже после шлифовки дерево смотрится очень хорошо:

Далее следует обработка деталей льняным маслом:

Продуктовое не подойдет из-за различных добавок. Мы заказывали через интернет, но его еще можно найти в магазинах художественных товаров. Льняное масло- самовоспламеняющееся! После работы с ним кисти и тряпки нужно тщательно просушивать или, если процесс еще не закончен, хранить в закрытой стеклянной таре. После обработки маслом дерево немного темнеет, проявляется ярче рисунок. Для сравнения сверху на фото обработанная плита, снизу- нет:

Также масло пропитывает древесину и не дает ей рассыхаться. Такой способ обработки муж выбрал после того, как перелопатил кучу информации в интернете. Лакированная поверхность нам не нравится, хотелось сохранить естественный вид.
Далее в плитах меньшего размера выпиливаются отверстия под ножку, примеряются:

Черед ножки. Так как она резная, шлиф. машинка отпадает.. Обработка делается вручную металлической ватой:

После шлифовки тоже промасливаем. Вот такая красота получается :) :

Небольшое отступление: однажды мужу надоело каждый раз промывать кухню после работы (а древесной пыли, особенно после шлифовки, очень-очень много), и он соорудил себе мини мастерскую :) :

На нижней плите меньшего размера с изнаночной стороны выдалбливаются углубления под уголок, с четырех сторон:

Ножку прикручиваем при помощи этих уголков к нижней плите, промазав дополнительно ее основание эпоксидкой, потом плиты склеиваем между собой при помощи эпоксидной смолы. Нагружаем сверху и оставляем сохнуть:

Верхние плиты склеиваем между собой. Сначала нужно обязательно примерить их на ножке, проверить все с уровнем. Следующим шагом мы наносим эпоксидку на саму ножку и в вырез на плитах, одеваем нашу столешницу, еще раз быстро проверяем с уровнем ее положение и оставляем сохнуть под грузом.
На фото сверху видно щель между ножкой и плитой. Не беда, устраняется этот недочет очень легко: смешиваем опилки бука (они очень мелкие, похожи на муку) с клеем ПВА, который после высыхания становится бесцветным, и этой самодельной шпатлевкой заделываем все погрешности. Для окончательной обработки и защиты дерева, проходимся по всей поверхности воском.
Стекло тоже с закругленными краями, лежит на небольших, 20 мм в диаметре, силиконовых прокладках, приклеенных по углам на деревянную столешницу.
А теперь, напоследок, еще наш красивый новый столик в разных ракурсах :) :